噴砂房工作原理

蜂窩型風(fēng)力循環(huán)回收式噴砂房主要包括兩部分：一部分為噴砂系統；另一部分為砂料回收、分離及除塵系統。
噴砂房噴砂系統的工作原理是：砂料儲存在噴砂主機的噴砂罐內，當進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，噴砂罐上得組合閥動(dòng)作，將噴砂罐上得封砂托頂起、噴砂罐充壓。與此同時(shí)，噴砂主機的噴砂罐下面的砂閥打開(kāi)、助推閥打開(kāi)。這樣，由于噴砂罐內已經(jīng)充壓，強行將砂料從噴砂主機的砂閥的進(jìn)砂口壓出到出砂口，通過(guò)助推氣流，將砂閥出砂口的砂料加速。加速后的砂料氣流混合流通過(guò)噴砂管至高速?lài)姌專(zhuān)�在高速�(lài)姌寖�，進(jìn)一步將砂料加速（助推氣流加速至超音速），之后將加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面，實(shí)現噴砂作業(yè)的表面清理及強化目的。
噴砂房砂料回收、分離及除塵系統的工作原理是：噴砂房外的氣流經(jīng)噴砂房?jì)蓚鹊陌偃~窗進(jìn)入噴砂房?jì)�，之后通過(guò)噴砂房頂部的勻流板進(jìn)入噴砂工作室，在噴砂房的橫斷面形成自上而下的氣流，把噴砂房?jì)鹊纳傲�、粉塵、清理物等通過(guò)蜂窩式吸砂地板進(jìn)入磨料分離系統中，通過(guò)磨料分離器，將磨料及粉塵物分開(kāi)，有用的砂料進(jìn)入噴砂罐內繼續循環(huán)使用，粉塵及污物則隨氣流進(jìn)入除塵系統內，經(jīng)過(guò)除塵系統的過(guò)濾，干凈空氣排入大氣，粉塵及污物則儲存在粉塵筒中等待定期清理。

砂料回收和除塵系統工作原理：
當噴砂罐內砂料噴出時(shí)，散落在房?jì)确涓C斗上方格柵篩網(wǎng)上經(jīng)過(guò)濾后掉入蜂窩斗內，由風(fēng)機風(fēng)力吸引高速流動(dòng)并經(jīng)分砂器分離后，細小顆粒再由旋風(fēng)分離器分離，最后通過(guò)RH-24濾芯除塵。正常生產(chǎn)時(shí)，室外潔凈氣流經(jīng)房體項部的進(jìn)風(fēng)口百葉窗（均流板）進(jìn)入噴砂房?jì)�，在橫斷面形成自上而下的自然氣流，噴砂房?jì)确蹓m通過(guò)房?jì)瘸閴m管道隨氣流進(jìn)入RH-24除塵系統內，經(jīng)過(guò)濾處理后干凈空氣排入大氣中，粉塵及雜質(zhì)則儲存在廢物筒中進(jìn)行周期清理。
3) 產(chǎn)品噴砂工作流程：
打開(kāi)輸入端噴砂房手動(dòng)大門(mén)→工件進(jìn)入噴砂房→關(guān)閉噴砂房大門(mén)→工人穿戴好防護衣帽→啟動(dòng)噴砂系統開(kāi)始人工自由噴砂作業(yè)→噴砂完成→吹掃工件表面的砂塵→打開(kāi)噴砂房輸出端大門(mén)→工件出噴砂房→關(guān)閉噴砂房輸入端大門(mén)→完成工件全部噴砂→吹掃工件表面的砂塵→打開(kāi)噴砂房大門(mén)→臺車(chē)出噴砂房→進(jìn)入下一流程。
4) 系統特點(diǎn)：
a．本系統采用國外蜂窩地板先進(jìn)技術(shù)，省去了常規噴砂房砂料輸送循環(huán)系統的螺旋輸送機，斗式提升機等費用，大大節約了工程成本，且砂料回收效率大于98%，浪費少。并采用兩套除塵系統。
b．麻料回收采用二級除塵，第一級采用旋風(fēng)分離器，可將回收的粉塵中較大的顆粒沉降；第二級采用濾芯除塵，共24個(gè)濾筒，因而總除塵效率可達99.999%以上。
c、室內除塵采用¢500的抽塵管道通過(guò)風(fēng)機抽出，由RH-24（24個(gè)濾芯）高效濾芯除塵系統除塵后將凈化氣體由排放系統排出（配有消聲器）。全套設備具有占地面積小、操作維護簡(jiǎn)單、除塵精度和除塵效率高等特點(diǎn)，完全符合國家環(huán)保要求。
d．配有噴砂防護服，并保護工人免受粉塵的傷害，改善工人的勞動(dòng)條件。
e．噴砂房房體內有高清晰的能見(jiàn)度，工作條件好，粉塵含量低，最大限度改善工人的勞動(dòng)條件，保護工人身心健康，且房體自然補風(fēng)，節約能源消耗。
f．采用壓入式噴砂，加工效率高。
d．噴砂房體采用前后開(kāi)門(mén)，建筑裝飾設計，規范、降噪效果好，安裝便捷。
4．設計原則:
1) 本著(zhù)先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟、實(shí)用的原則，充分考慮產(chǎn)品的特點(diǎn)，積極采用先進(jìn)成熟的工藝和設備，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，使產(chǎn)品表面各項指標達到規格的技術(shù)要求，增強產(chǎn)品市場(chǎng)競爭能力。
2) 設計中做到合理布局，物流通暢；并注重設備的節能措施，合理使用能源。
3) 貫徹執行國家有關(guān)環(huán)境保護、勞動(dòng)安全衛生方面政策法規，整個(gè)工程達到國家規定“三廢”排放標準、工業(yè)衛生標準和消防要求。
4) 材料選用以國內為主，關(guān)鍵元器件選用進(jìn)口或合資產(chǎn)品，達到即經(jīng)濟合理，又先進(jìn)可靠的目的。